煉油廠廢水中的油類污染物若超標排放，不僅會污染環境，還可能面臨高額罰款。那么，如何實現廢水油含量的精準監測與合規管理呢？邁德施科技在線水中油檢測儀憑借實時監控、數據可追溯等優勢，成為煉油廠廢水處理環節的"智能守門員"。本文將詳細解析其工作原理及實際應用價值。

煉油廠廢水處理為何需要油含量監控？

煉油生產過程中產生的廢水含有石油類物質（如烴類、酚類等），這類污染物若未經處理直接排放，會破壞水體生態平衡，甚至通過食物鏈威脅人體健康。我國《石油煉制工業污染物排放標準》（GB 31570-2015）明確規定，廢水排放中石油類污染物濃度需低于10mg/L。

傳統的人工采樣+實驗室檢測模式存在三大痛點：時效性差（檢測結果滯后）、成本高（頻繁送檢耗人力）、數據不連續（無法反映波動情況）。而在線水中油檢測儀可實現24小時不間斷監測，幫助企業規避超標風險，同時優化污水處理工藝。

在線水中油檢測儀的核心工作原理

邁德施科技自主研發的MDS-BOil在線水中油檢測儀采用紫外熒光法技術，通過以下三步實現精準測量：

自動采樣：內置泵吸系統定時抽取廢水樣本，避免人工干預誤差。

光學分析：紫外光源激發油類物質產生熒光信號，傳感器捕獲信號強度并轉化為電信號。

智能計算：內置算法自動校準溫度、濁度等干擾因素，輸出精確的油濃度數值（檢測精度達±0.1mg/L）。

儀器配備7英寸觸摸屏，可實時顯示濃度曲線，并支持4-20mA/RS485信號輸出，輕松對接中控系統。專利設計的自清潔功能還能減少油污附著，確保長期運行穩定性。

煉油廠廢水監控的四大應用場景

1、排放口合規監測

實時比對油濃度與國家標準閾值，超標自動觸發聲光報警并記錄事件日志。

生成符合環保部門要求的監測報告（支持Excel/PDF格式），應對突擊檢查更從容。

2、污水處理工藝優化

通過連續監測曝氣池、隔油池等關鍵節點的油含量變化，及時調整藥劑投加量或曝氣時間。

某客戶案例顯示，使用該設備后污水處理成本降低18%，污泥產量減少23%。

3、事故應急預警

當管道泄漏或設備故障導致油類物質異常升高時，系統可在30秒內發出預警，聯動關閉排放閥門。

歷史數據存儲功能（最長5年）可追溯污染源頭，輔助事故責任認定。

4、水資源循環利用

對處理后的回用水進行油含量檢測，確保符合《工業循環冷卻水處理設計規范》要求（油含量≤5mg/L）。

在線水中油檢測儀的應用，標志著煉油廠環保管理從"被動應對"轉向"主動防控"。邁德施科技將持續創新，為行業提供更智能的水質監測裝備。

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